Automatisk digital vægtpåfyldningsmaskine til spiseolie
Beskrivelse
Beskrivelse
Påfyldning af olieprodukter, herunder spiseolie og industriolie.Spiselig olie er søjleindustrien i den nationale økonomi, er en af de vigtigste diæter i vores daglige liv, såsom jordnøddeolie, palmeolie, blandet olie og så videre.Industriel olie er hovedsageligt smøreolie, i den høje grad af industriel automatisering i dag kan alle former for mekanisk udstyr ikke fungere uden smøring, meget bred vifte af anvendelser.
Påfyldning af olieprodukter kræver høj påfyldningsnøjagtighed og hygiejniske forhold, som er let at klæbe til overfladen af dele og forårsage dryp.For at løse disse problemer garanterer GEM oliepåfyldningsmaskine ikke kun påfyldningskravene, men optimerer også problemerne med let lækage.
På grund af olieprodukternes relativt høje viskositet vil brugen af konventionelle mekaniske ventiler forårsage blokering af returrøret, så oliepåfyldningsmaskinen anvender normalt den kvantitative stempelpåfyldningsmetode.Princippet om stemplet kvantitativ påfyldningsmetode er, at materialet i målecylinderen, påfyldningscylinderen, påfyldningsflasken tre beholdere konstant skifter, strømmer.Ventilhuset svarer til en trevejsventil.Når ventilen er lukket, forbindes cylinder og cylinder, og materialet suges ind i cylinderen af stemplet.Stemplets slaglængde bestemmer volumen af det materiale, der suges, og bestemmer dermed volumenet af det materiale, der fyldes.Når ventilen åbnes, forbindes cylinderen og flasken, og materialet, der suges ind i cylinderen, presses ud i flasken for at fuldføre den kvantitative påfyldningsproces.Da påfyldningskapaciteten kan ændres ved at justere stempelslaget, er det nemt at fylde flasker med forskellig kapacitet.Derudover kan den del, der styrer stemplet, erstattes af et servodrev, hvilket gør påfyldningen mere præcis og kapaciteten mere bekvem.
Med undtagelse af stempelpåfyldning bruger de fleste oliepåfyldningsmaskiner vejepåfyldningsteknologi.Efter at beholderens tomvægt er bestemt, åbnes påfyldningsventilen, når flasken detekteres.Under påfyldning registrerer en vejesensor mængden af injiceret produkt.Når den ønskede vægt er nået, lukker ventilen med det samme.Efter en kort hvileperiode skal du kontrollere vægten igen.Lige før flaskehjulet nås, hæves ventilen igen for at sikre, at flasken forlader maskinen rent.Denne påfyldningsmetode kan tilpasses med automatisk CIP-funktion, rengøring af falsk kop monteret automatisk, CIP behøver ikke manuel betjening.
Tekniske strukturegenskaber
1. Konventionel påfyldning ved hjælp af stempelkvantitativ påfyldning, påfyldningsnøjagtighed er høj, let at skifte.Elektronisk veje/elektromagnetisk flowmåler påfyldningsventil bruges til produkter med høje kapacitetskrav.Uanset hvilken slags påfyldningsventil kan effektivt forhindre dryp af ventilåbning.
2. Siemens kontrolsystem er vedtaget, med høj automatisk kontrolevne, alle dele af funktionen er fuldautomatisk drift, ingen betjening er påkrævet efter opstart (for eksempel: påfyldningshastigheden følger hele linjehastigheden, væskeniveaudetektion, væskeindtagsregulering , smøresystem, flaskedækseltransportsystem)
3. Maskintransmissionen vedtager modulært design, frekvenskonvertering trinløs hastighedsregulering, bred vifte af hastighedsregulering.Drevet er udstyret med en automatisk smørefedtanordning, som kan levere olie til hvert smørepunkt i henhold til behovet for timing og mængde, med tilstrækkelig smøring, høj effektivitet, lav støj og lang levetid.
4. Højden af materialet i påfyldningscylinderen detekteres af den elektroniske sonde, og PLC's lukkede PID-styring sikrer stabilt væskeniveau og pålidelig fyldning.
5. I henhold til kravene til forskellige produkter kan påfyldningsmetode og tætningstype matches efter ønske.Forskellige tætningsmetoder er tilgængelige (f.eks. plastikforskruning, plastgevindhætte osv.)
6. Materialekanalen kan renses CIP fuldstændigt, og arbejdsbænken og kontaktdelen af flasken kan vaskes direkte, hvilket opfylder de sanitære krav til påfyldning;Kan bruges i henhold til behovet for enkeltsidet vippebord;Brugerdefinerede automatiske CIP falske kopper er også tilgængelige.
7. Ingen kontakt mellem flaske og påfyldningsventil under påfyldning for at undgå krydskontaminering.
Struktur
Parameter
| Ingen. | Model serie | Materiale Viskositetsområde CPS | strøm | Udstyret med luftkilde | Udstyret med strømkilde | Transportledningshøjde
| velegnet til flasketyper |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50 mm | Tilpasset efter kundens behov
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5KW | 5-6 bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5KW | 5-6 bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50 mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5Kw | 5-6 bar | 380V | 1000±50 mm |