Automatisk plastflaskeblæsemaskine til drikkevarer/olie

1. Billetføderen arrangerer de uordnede barrer og sender dem til distributionsorganisationen for at forberede billetsene.
2. Flaskeemnepåfyldningsmanipulatoren samler flaskeemnet op, der er konfigureret af fordelingsmekanismen, og sætter det i kædeleddets varmehoved.
3. Med omdrejningen af ​​billet-bevægelsesmekanismen driver den varmehovedet og flaskestangen til at rotere, så varmesystemet kan udføre konstant temperaturopvarmning omkring flasken.
4. Flaskeembryoet opvarmes af 6 sæt varmeapparater med 8-10 lag infrarøde lysrør i hver cyklus.Temperaturen på hvert lag kan justeres gennem menneske-maskine-grænsefladen.
5. Cylinderomdrejningstrinmekanismen drives af servomotor med hurtig transmissionshastighed og nøjagtig positionering.
6. Inden flaskeembryoet går ind i blæsemekanismen vil det støde på to fotoelektriske kontakter, som kan detektere fraværet af flaskeembryoet og dermed sende signaler og kontrollere det tilsvarende blæsehulrum for at blæse eller ikke blæse.
7. Efter at positioneringen af ​​overføringssystemet er afsluttet, begynder blæsemekanismen at strække og blæse den opvarmede billet.
8. Efter blæsning drives flaskehåndteringsmekanismens manipulatorpatron af den roterende cylinder for at fjerne den færdige flaske fra den roterende støtte.
9. En kørekontakt er anbragt bag flaskehåndteringsmekanismen.Når der ikke er registreret nogen flaske, vil kontakten udløse en alarm og angive øjeblikkelig nedlukning.
10. Menneske-maskine interface (touch screen) er arbejdsplatformen for operatører.Den består af køregrænseflade, overvågningsgrænseflade, parameterinputgrænseflade, alarmgrænseflade og så videre.
11. Blæsestøbemaskinen er udstyret med to 40 kg højtryksgasflasker (hver 60L) og to 10kg lavtryksgasflasker (en 27L, en 60L) for at sikre en stabil lufttilførsel til maskinen.Der er også et luftfiltreringssystem for at sikre renheden og renheden af ​​gassen.