Flaske mælke-yoghurt drikkevarepåfyldningsmaskine
Video
Beskrivelse
Mælk er rig på ernæringselementer, kan give den menneskelige krop en række proteiner og aktive peptider, supplere den menneskelige krop calcium, er en uundværlig drik i folks daglige liv.I de senere år er efterspørgslen efter mælk og mejeriprodukter i forskellige lande vokset i takt med, at indkomsterne stiger, befolkningen vokser, urbaniseringen og kosten ændres.Udvalget af mejeriprodukter varierer meget fra sted til sted på grund af faktorer som kostvaner, tilgængelige mælkeforarbejdningsteknikker, markedsefterspørgsel og socialt og kulturelt miljø.Hos GEM-TEC hjælper vi dig med at opnå den højeste kvalitet og sikkerhed af mejeriprodukter gennem vores komplette lavtemperatur-frisk mælk, mælkedrik, yoghurtfyldningsproduktionslinjeløsninger.Vi har udviklet forskellige proceskrav til forskellige mejeriprodukter (f.eks. pasteuriseret mælk, aromatiseret mælkedrikke, drikkeyoghurt, probiotika og mælkedrikke med specifikke sunde funktionelle ingredienser) samt forskellige ernæringsmæssige komponenter.
Lavtemperatur frisk mælk i glasflasker er velegnet til lokale brugere at drikke samme dag eller næste dag.Det pasteuriseres før påfyldning (det kan dræbe patogene bakterier og holde smagen af mælkens næringsstoffer uændret).Det har højere næringsindhold, men kortere holdbarhed.Derimod kan de pasteuriserede mælkedrikke af probiotika efter påfyldning nå en længere holdbarhed.Det er mejeriprodukter med relativt høj likviditet.For yoghurten er mere tyktflydende mælk, påfyldning kræver trykpåfyldning, påfyldningskapacitet måles af vejesensoren.
Mælkestrømmen vil producere meget skum, normalt påfyldning med vakuummekanisk ventil, for at undgå skumpåvirkning på påfyldningskapaciteten.
Tekniske strukturegenskaber
1. Normalt vedtager påfyldningsventilen højpræcisions mekanisk påfyldningsventil, elektronisk vejeventil/elektronisk flowmålerventil kan vælges i henhold til produkternes forskellige krav.Ligegyldigt hvilken slags ventil der kan udføres uden dryp, undgå bobler påvirker væskeniveauet.
2. Siemens kontrolsystem er vedtaget, med høj automatisk kontrolevne, alle dele af funktionen er fuldautomatisk drift, ingen betjening er påkrævet efter opstart (for eksempel: påfyldningshastigheden følger hele linjehastigheden, væskeniveaudetektion, væskeindtagsregulering , smøresystem, flaskedækseltransportsystem)
3. Maskintransmissionen vedtager modulært design, frekvenskonvertering trinløs hastighedsregulering, bred vifte af hastighedsregulering.Drevet er udstyret med en automatisk smørefedtanordning, som kan levere olie til hvert smørepunkt i henhold til behovet for timing og mængde, med tilstrækkelig smøring, høj effektivitet, lav støj og lang levetid.
4. Højden af materialet i påfyldningscylinderen detekteres af den elektroniske sonde, og PLC's lukkede PID-styring sikrer stabilt væskeniveau og pålidelig fyldning.
5. En række forskellige forseglingsmetoder (såsom: aluminiumsfolieforsegling, varmforsegling, PE-plast, der er let at trække, osv.)
6. Materialekanalen kan renses CIP fuldstændigt, og arbejdsbænken og kontaktdelen af flasken kan vaskes direkte, hvilket opfylder de sanitære krav til påfyldning;Kan bruges i henhold til behovet for enkeltsidet vippebord;Det er også muligt at tilpasse automatiske CIP falske kopper, der automatisk monteres uden manuel betjening.
7. I henhold til kravene til forskellige produkter kan påfyldnings- og tætningstyper matches efter ønske.Til brugere med høje krav til påfyldningskapacitetsnøjagtighed kan elektronisk kvantitativ påfyldningsventil anvendes.Så længe ændringskapaciteten er justeret på HMI'et, kan der opnås nøjagtig skift.
8. Maskindesignet er mere brugervenligt, enkel struktur, pålidelig, mere bekvem vedligeholdelse.
Teknisk parameter
Vigtigste udstyrsparametre for glasflaskepåfyldningsmaskine
type | GFB24-12 | GFB40-12 |
produktionskapacitet | 10000BH(200ml/B) | 20000BH(200ml/B) |
Fyldningskapacitet | 80-500 ml | 80-500 ml |
Udfyldningsformular | Hold flaskens bund | Hold flaskens bund |
Forseglingsform | Kold kompression | Kold kompression |
Flaskemund | Φ35-45 mm | Φ35-45 mm |
Flaskehals | Φ50-70 mm | Φ50-70 mm |
Flaske højde | 110-170 mm | 110-170 mm |
Samlet kraft | 6,8 kw | 7,8 kw |
Trykluft forbrug | 1,0m³/min/plastikdækslet | 1,0m³/min |
Maskindimension | 2000*1800*2200mm | 2250*2000*2200 mm |
vægt | 2400 kg | 4000 kg |
Gældende produkt | mælk 、sæt yoghurt | mælk 、sæt yoghurt |
Vigtigste udstyrsparametre for plastflaskepåfyldningsmaskine
type | GFJ32-20 | GF24-18 | GF32-32 | GF40-40 | GF50-50-24 |
produktionskapacitet | 5000 BH (200 ml/B) | 10000BH (200 ml/B) | 18000BH (200 ml/B) | 22000BH (200 ml/B) | 27000BH (200 ml/B) |
Fyldningskapacitet | 500-1500 ml | 100-500 ml | 100-500 ml | 100-500 ml | 100-500 ml |
Udfyldningsformular | klem flaskebunden | Hold flaskens bund | Hold flaskens bund | Hold flaskens bund | Hold flaskens bund |
Forseglingsform | Varmeforsegling | Højfrekvens, varmeforsegling | Høj frekvens | Høj frekvens | varmeforsegling |
Flaskemund | Φ25-40 mm | Φ25-40 mm | Φ25-40 mm | Φ25-40 mm | Φ25-40 mm |
Flaskehals | Φ60-110 mm | Φ35-70 mm | Φ35-70 mm | Φ35-70 mm | Φ35-80 mm |
Flaske højde | 200-300 mm | 100-200 mm | 100-200 mm | 100-200 mm | 100-200 mm |
Samlet kraft | 14,37 kw | 22 kw | 33 kw | 33 kw | 43 kw |
Trykluft forbrug | 1,2m³/min | 0,5m³/min | 1m³/min | 1m³/min | 1,2m³/min |
Maskindimension | 3000*2250*2200mm | 2000*1800*3200 mm | 2500*1800*3200 mm | 3050*2050*3200 mm | 5200*2650*2530mm |
vægt | 4200 kg | 2800 kg | 6000 kg | 7000 kg | 12500 kg |
Gældende produkt | Mælk, sojamælk | Mælk, lactobacillus drik | Mælk, lactobacillus drik | Mælk, lactobacillus drik | Mælk, lactobacillus drik |