Roterende dåsepåfyldningsmaskine
Video
Beskrivelse
Dåser med sin lette vægt, lille størrelse, lette at bryde, lette at bære og andre fordele, begunstiget af flertallet af forbrugergrupper.Samtidig er den lavet af metalmateriale, så den har god beskyttelse mod lys.I modsætning hertil har glasflasker en dårlig anti-lys ydeevne.Hvis glasflasker med drikkevarer eller øl opbevares, skal de stilles et køligt sted for at undgå direkte sollys, ellers vil holdbarheden blive påvirket.Disse egenskaber gør dåser helt overlegne i forhold til glasflasker i nogle emballageområder.
GEM-TEC dåsepåfyldningsmaskinen er udviklet med en lang række produkter i tankerne: øl, kulsyreholdige/sodavand, frugtjuice, sportsdrikke og te for at nævne nogle få.Der er en passende påfyldningsløsning til hvert produkt.For eksempel, i den varme påfyldningstilstand, der kræves af juice og te, er den udstyret med et recirkulationssystem for at sikre, at produktet har en stabil temperatur, selv under nedetid.I øl, CSD, der kræves af den isobariske påfyldningsmetode, udstyret med CO2-fortrængning, CO2-udrensning, tryk, trykaflastning og andre funktioner;I den hydrogenrige vandpåfyldningsmetode er påfyldningsmetoden til nedfyldning og ned-tilbageløb udstyret til egenskaberne ved lav densitet af brint og let undslippe.Uanset hvilken slags drik, hvilken påfyldningsmetode, kan vi tilpasse den brancheførende dåsepåfyldningsteknologi til dig.
1. Konventionel påfyldningsventil ved hjælp af pålidelig, enkel mekanisk påfyldningsventil, i henhold til forskellig produktkonfiguration af den tilsvarende påfyldningsventil.Elektronisk vejende højpræcisionspåfyldningsventil eller elektromagnetisk flowmåler kvantitativ påfyldningsventil vælges i henhold til produkttypen.Elektronisk ventilcylinder med teflonbælge til styring af procesgasser.Nogle mekaniske og alle elektroniske ventiler med pneumatisk styring af midtermuffen, ingen løfte-CAM, påfyldningsprocessen behøver ikke at løfte dåser.
2. Siemens kontrolsystem, med høj automatiseringskontrolevne, alle dele af funktionen af automatisk drift, ingen drift efter opstart (For eksempel: påfyldningshastigheden følger hele linjehastigheden, væskeniveaudetektion, foderjustering, smøresystem osv.)
3. Maskintransmissionen vedtager modulært design, frekvenskonvertering trinløs hastighedsregulering, bred vifte af hastighedsregulering.Drevet er udstyret med en automatisk smørefedtanordning, som kan levere olie til hvert smørepunkt i henhold til behovet for timing og mængde, med tilstrækkelig smøring, høj effektivitet, lav støj og lang levetid.Det kan også samarbejde med spolemaskinen for at bruge servo elektrisk separationsdrev, ingen kompleks mekanisk transmission kan nemt sidde påfyldningsmaskinen og spolemaskinens synkronisering, mere pålidelig transmission, enkel vedligeholdelse.
4. Højden af materialet i påfyldningscylinderen detekteres af den elektroniske sonde, og PLC's lukkede PID-styring sikrer stabilt væskeniveau og pålidelig fyldning.
5. Materialekanalen kan rengøres CIP fuldstændigt, og arbejdsbænken og kontaktdelen af flasken kan vaskes direkte, hvilket opfylder de sanitære krav til påfyldning;Kan bruges i henhold til behovet for enkeltsidet vippebord;Brugerdefinerede automatiske CIP falske kopper er også tilgængelige.
6. Velegnet til forskellige mærker og modeller af tætningsmaskine.
For at sikre den fremragende smag og friskhed af de drikkevarer, der skal fyldes, er det nødvendigt at rulle og forsegle dåselåget umiddelbart efter påfyldning.Vores højhastigheds automatiske dåseforseglingsmaskine bruges til at forbinde de forskellige påfyldningsmaskiner bag produktionslinjen for dåsefødevarer og drikkevarer.Arbejdsprincippet er, at det nederste understøttende tanksæde driver tanklegemet til at rotere og løfte, og derefter virker det første og andet tætningshjul på kanten af rullehovedet successivt og derefter gennem tætnings-CAM'en for at fuldføre tætningshandlingen.Den kan konfigureres med 2/4/6/8 spolehoveder, med præcis højhastigheds spolekapacitet op til 700-800 dåser i minuttet.Hver model er udstyret med flere sikkerhedsbeskyttelsesanordninger for at sikre den anden tilbagespolingsydelse i højhastighedsdrift.Udskiftning af tanktype er ekstremt enkel og hurtig.
Mekaniske egenskaber
1. Modulær struktur er kompakt, spindel og alle dele af lejet med central automatisk olieforsyningssmøring, indbygget spoletætningshjulsmøring.
2. Styret af frekvensomformer, produktionshastigheden kan justeres frit;Servomotorteknologien kan vælges til at realisere adskillelsen og synkron transmission af perfusionsmaskinen og spolemaskinen for at reducere de mekaniske transmissionsdele.
3. Spoleforseglingsrullesæde er let at justere, spiralforseglingsrulle ved hjælp af titaniumnitrid (TIN) overfladebelægningsbehandling.
4. Standard tankdækslet dekompressionsanordning (klemmehætte), kan reducere tankdækslets føderilleakkumuleringstryk.
5. Maskinen er udstyret med flere sammenlåsende sikkerhedsanordninger for at sikre menneske-maskine sikkerhed.
6. Kontaktfladen mellem overførselsstjernehjulet og tankkroppen er behandlet med forkromning for at forhindre, at tankkroppen bliver ridset.
7. HMI (touch screen) kontrol, kan virkelighedens maskintilstand, fejltype og komplet produktionsinformation.
8. Rustfrit stål ydre skjold og hærdet glasvindue.
9. Perfekt sanitært design, let at rengøre.
10. (Valgfrit) Elektrisk løfteanordning til spolehoved.
11. (Valgfrit) CO2- og damprensningsanordning under tankdækslet.
Parameter
Teknisk parameter: påfyldningsmaskiner til drikkevaredåser | |||||
Model | JH-CF12-1 | JH-CF18-4 | JH-CF24-4 | JH-CF30-6 | JH-CF40-8 |
Kapacitet (dåser/time) | 2000 | 8000 | 12000 | 15.000 | 20.000 |
Egnet beholder | Aluminiumsdåse / blikdåse / plastdåse | ||||
Dåse diameter | Dia50 ~ dia99mm | ||||
Dåsehøjde (mm) | 70-133 mm | ||||
Kompressor luft | Isobarisk fyldning / normal trykfyldning | ||||
Ansøgning | Drikkevarepåfyldningsmaskine | ||||
Samlet effekt (kw) | 2,4kw | 4,4kw | 5,2kw | 6,2kw | 7,2kw |
Overordnede dimensioner | 2,5*1,9m | 2,8*1,9m | 3,2*2,15m | 3,5*2,5m | 3,8*2,8m |
Højde | 2,3m | 2,5m | 2,5m | 2,5m | 2,5m |
Vægt (kg) | 2500 kg | 3200 kg | 4000 kg | 4500 kg | 6500 kg |