Pasteuriseringsmaskine / Varmflaskemaskine / Koldflaskemaskine
Beskrivelse
Steriliseringsmaskine er en af de vigtige maskiner i ølfyldningsproduktionslinjen.Dens hovedfunktion er at dræbe gæren i øl og forlænge holdbarheden af øl.Indekset til at måle den bakteriedræbende effekt er PU-værdien, og PU-værdien vil direkte påvirke smagen af øl.
Udover sterilisering er modellen velegnet til sterilisering og køling af vin, frugtjuice og energidrikke samt varme flasker med kulsyreholdige drikkevarer.Vi vil optimere designet efter kundens produkt og produktionskapacitet, steriliseringstemperatur, steriliseringstid, distributionstemperatur og køletid.
Hovedstruktur
Maskinens hovedstruktur er sammensat af en tunnelramme og en bundtank.De fleste af dens materialer er lavet af rustfrit stål.Tunnelrammen er sammensat af tre typer: indgang, midterste og udløb, som er ansvarlig for transport og sprøjtning af flaskevin.Bundtanken er en integreret struktur, som hovedsageligt bruges til at justere og fordele sprøjtevandet i hver temperaturzone for at opfylde arbejdskravene med rimelig vandtemperatur og -mængde.
1. Rammedel:
Designet af rammen vedtager modulært design, som er opdelt i tre typer: indgang, midterste og udgang.Mellemrammen er lavet i samme form for struktur, hvilket er praktisk til design, fremstilling og montering.Udtaget er udstyret med en motor til at drive bevægelsen af kædenetværket.Kædenetværket vedtager den traditionelle sterilisators diffuse rustfri stål, og øger sidepladen for at forhindre afvigelse, så driften er mere stabil, fejlraten reduceres yderligere.Spraysystemet vedtager sprayen med det øverste lækagehul, vandet er ensartet, låget på flasken uden død zone, let at rengøre.Topdækslet er vandtæt for at forhindre, at det meste vanddamp slipper ud.Begge sider af karmen er forsynet med sidedøre til observation og vedligeholdelse.
2. Vandtank:
Denne maskine anvender bundtrug type vandtank design.Indersiden af vandtanken er hovedsageligt opdelt i lille vandtank og buffertank to dele: den lille vandtank er opdelt i 10 dele, henholdsvis svarende til opsamling og tilførsel af 10 temperaturområder med sprøjtevand;Buffertanken er opdelt i tre dele - den kolde buffertank, den varme buffertank og pre-buffertanken, som bruges til henholdsvis at opbevare og levere vand ved forskellige temperaturer.Den kolde buffertank og præ-buffertanken er forbundet gennem balancerøret, og den varme buffertank og præ-buffertanken kan også supplere vand til hinanden for at sikre vandstandsbalancen i hver tank.Under driften bruges vandet i den lille vandbeholder i hvert temperaturområde til sprøjtning i hvert temperaturområde, og vandet i den lille vandbeholder opsamles og fyldes og løber automatisk over til den tilsvarende buffertank til opbevaring.Det varme vand i den varme buffertank giver hovedsageligt varmen fra sprøjtevand i hver temperaturzone, og gennem den pneumatiske V-ventil med PID-funktion til at justere blandingsforholdet mellem varmt og koldt vand for at få sprøjtevandet til at nå den indstillede arbejdstemperatur ;Det kolde vand i den kolde buffertank bruges hovedsageligt til at sørge for koldtvandskøling og til at justere sprøjtevandstemperaturen i varme- og kølezonerne, når PU-værdien styres.
Vandtanken er designet med automatisk ud over den knuste glasanordning, i sprøjtevandet ind i tanken før designet af et kædenet fra hovedet til halen intermitterende automatisk drift for at fange det knuste glas produceret af den knuste flaske og ud af maskinen, forhindre det knuste glas i vandtanken, ikke kun beskytte ventilen og vandpumpen og andre dele, men også forbedre graden af automatisering af maskinen.
Funktioner
1. Hele maskinen er lavet af rustfrit stål, og kædenettet er lavet af højtemperaturbestandigt plastikkædenet (importeret eller indenlandsk kan vælges).
2. Hoveddrevet drives af stort drejningsmoment og lavhastighedsreduktion, og hovedmaskinen og ind-og-ud-flasketransportsystemet reguleres af frekvensomformer, med lavt strømforbrug, stabil, sikker og pålidelig drift.
3. Temperaturkontrolsystemet er sammensat af varmeveksler, temperatursensor, temperaturregulator, trykreduktionsventil og pneumatisk filmreguleringsventil, temperaturen når nøjagtigt kravet på ±1 ℃ for at sikre steriliseringskvaliteten.
4. Maskinen er opdelt i seks eller otte forskellige temperaturzoner, som er udstyret med selvstændigt cirkulerende vandsystem.Overløbsvandet opsamles og genbruges af pladevarmeveksler, hvilket reducerer sterilisatorens vandforbrug og dampforbrug kraftigt.
5. Dysen på sprøjterøret vedtager en ny struktur af rustfrit stål, så vandet er paraplyformet tågespray, varmeeffekten er god, der er ingen temperaturdødvinkel, varmeeffekten er ensartet for at sikre steriliseringen effekt af hver flaske.
